Noutati Lemken

În numărul trecut al revistei am prezentat o parte din informaţiile puse la dispoziţie de compania Lemken ca urmare a evenimentului organizat la începutul lunii trecute în Germania, la Kassel. Articolul de faţă continuă descrierea utilajelor expuse în cadrul demonstraţiei practice.

---

Juwel - plugurile viitorului

La categoria pluguri, au fost prezentate cele din generaţia Juwel - definite, potrivit reprezentanţiilor Lemken, ca fiind „tehnologia viitorului”. Una dintre caracteristicile acestor pluguri este rezistenţa mare la uzură, ca urmare a procedeului folosit la fabricarea cormanelor şi, în special, a tipului de oţel utilizat, care este patentat de companie şi a cărui reţetă este secretă, deoarece constituie un atu în faţa concurenţei. „Ceilalţi producători folosesc oţel cromat, însă noi folosim alt tip de oţel. Un alt avantaj al plugurilor noastre este cormana DuraMaxx. Fâşia de cormană nu mai este prinsă în şuruburi, ea nu mai are găuri, ceea ce ne permite să o călim mai mult timp, conferindu-i astfel o rezistenţă mult mai mare la uzură. Până în acest moment, nici un producător nu a reuşit o asemenea performanţă. Este plugul viitorului. Cormanele DuraMaxx sunt lansate pe piaţă de circa 6 ani şi pot să afirm că în tot acest interval de timp nu am vândut nici o piesă de schimb. Pot fi folosite chiar şi până la 2 mm rest material. Pieptul de cormană este mult mai mare decât la alţi producători pentru că, din experienţa noastră, aceasta este zona cea mai expusă uzurii şi considerăm că este mai economic şi mai simplu să schimbi pieptul cormanei decât întreaga cormană”, a afirmat dl Franz Jakoby, director Lemken România. Cormanele DuraMaxx intră în echiparea plugurilor tractate Juwel 8, iar la cele purtate, Juwel 7, în varianta cu până la cinci trupiţe. Totodată, conceptul de prindere a cormanelor permite demontarea şi schimbarea acestora cu foarte multă uşurinţă, fără să mai fie nevoie de scule. „Lipirea cârligelor pe cormană este inspirată din industria de automobile, fiind mult mai rezistentă decât sudura.” Deşi compania are în portofoliu pluguri cu sistem de control electrohidraulic a înclinaţiei, în acest an lansează şi varianta cu sistem de control mecanic, pentru a răspunde cererilor înaintate de către fermieri. Anul acesta, Lemken a dezvoltat pentru plugurile reversibile purtate Juwel un terminal de deservire, Turncontrol Pro, care permite controlul funcţiilor electrohidraulice. Sistemul Turncontrol Pro este compatibil şi cu terminalul ISOBUS al tractorului, situaţie în care se foloseşte computerul cu care este dotat tractorul din fabrică, iar comenzile se realizează din cabină, cu ajutorul joystick-ului (manetei). În materie de softuri şi terminale, compania germană a creat în acest an un nou departament, astfel încât să aibă produsele sale. „Rămânem în asociaţia ISOBUS, unde sunt mai mulţi producători, printre care Rauch, Kuhn, Amazone, Horsh etc., însă noi dorim să ne concepem softurile şi terminalele proprii.”

Precizie în aplicarea soluţiilor chimice

Alături de maşina de erbicidat tractată Vega, care va fi lansată în mod oficial peste doi ani, la eveniment au mai fost prezentate două sprayere purtate, din seria Sirius. În această gamă, maşinile de stropit dispun de o capacitate a bazinului de la 600 până la 1.900 de litri şi o lăţime a rampei de la 19 până la 34 de metri. Modelele prezentate au fost Sirius 8 şi Sirius 10, iar elementul nou a fost bazinul frontal Gemini. Acesta se poate monta în vederea măririi volumului de apă sau de soluţie cu încă 1.100 de litri. Pe lângă prezentarea tehnică a produselor germane, reprezentantul companiei în România a vorbit şi despre importanţa anumitor detalii care sunt luate în considerare de constructorii Lemken la producerea maşinilor de erbicidat. Acesta a vorbit despre materialul din care este fabricat bazinul - fibră de sticlă, care, spre deosebire de polietilenă, nu are variaţii mari de volum atunci când afară este cald. Un alt detaliu asupra căruia s-a insistat este conducta de retur a surplusului de soluţie: „Dacă are o dimensiune prea mică, înseamnă că se va forma spumă în interiorul bazinului, pentru că soluţia care vine înapoi are o presiune prea mare. La maşinile noastre, conducta de retur de pe lănci intră în sistemul by-pass, trece printr-un furtun de 2 ţoli, unde nu este presiune, şi astfel nu se mai formează spumă, iar debitmetrul calculează corect cantitatea de soluţie folosită la erbicidat. (...) Întotdeauna, într-o fermă investiţia în maşina de erbicidat se amortizează cel mai repede, pentru că aceasta se foloseşte pe toată suprafaţa fermei, de mai multe ori într-un an. Soluţiile de protecţie sunt foarte scumpe şi atunci o maşină foarte precisă se amortizează repede. Cele mai frecvente solicitări ale fermierilor români sunt pentru maşinile de erbicidat cu bazin de 3.500 de litri şi rampă de 24 m. Mulţi fermieri au utilajele reglate pe 24 m şi atunci se orientează spre maşini de erbicidat care au rampă de această lăţime. Productivitatea o asigură lăţimea ramei, nu capacitatea rezervorului.”

Semănători performante

La eveniment a fost prezentată şi semănătoarea Solitair 9, care este cea mai vândută maşină din portofoliul firmei. „A fost lansată în anul 2006 şi s-a vândut în peste 10 mii de exemplare. Este o maşină foarte versatilă, bine concepută şi care realizează o distribuţie foarte bună. Semănătoarea poate fi echipată cu mai multe utilaje de pregătire a terenului, cum ar fi cu grapă rotativă, discul scurt Heliodor, cultivatorul Kristall sau discul mare Rubin cu care poate lucra simultan sau separat. Se poate lucra doar cu utilajul de prelucrare a solului, doar cu semănătoarea sau, dacă este cazul, se pot cupla. Din acest punct de vedere, suntem singurii producători care putem oferi un astfel de produs fermierilor. Anul următor o vom îmbunătăţi şi din punct de vedere al aspectului.” În privinţa semănătorii de păioase pneumatică, modelul Compact Solitair 9, dl Jakoby a afirmat că aceasta este disponibilă în variante de 3 până la 6 m lăţime de lucru, iar în partea din faţă a secţiei de semănat poate fi echipată cu o grapă rotativă sau cu un disc cu talere de 465 mm - ultima variantă fiind preferată de majoritatea fermierilor români. „În cazul echipării cu grapă rotativă, tractorul necesită o putere mai mare, iar viteza de înaintare este destul de mică.” Semănătoarea mai dispune în spate de doi tăvălugi, unul din anvelope, iar celălat, mai greu, pentru a face o bună tasare a terenului. „Secţia de semănat este agăţată în paralelogram. Foarte mulţi concurenţi o agaţă doar într-un singur braţ. Prin prinderea ei în paralelogram se asigură o adâncime constantă a semănatului, deoarece forţa de apăsare se păstrează aceeaşi. Avem varianta cu şină mecanică în paralelogram, dar şi o variantă hidraulică, mai scumpă, ceea ce însemnă că pe fiecare secţie este un cilindru care menţine constantă adâncimea de semănat. Maşina de semănat cu şină hidraulică poate să se deplaseze, în condiţii optime, la viteze de până la 18-19 km/oră şi are o distribuţie perfectă a seminţelor.” Un alt amănunt important la această semănătoare este faptul că dispune de mai multe distribuitoare de seminţe, amplasate la o distanţă de 1,5 m, ceea ce face ca distribuţia seminţelor pe lăţimea de lucru să fie uniformă. La grapa rotativă Zirkon 12, elementele de noutate sunt cutia de viteze, care rezistă la puteri mai mari, de până la 300 CP, şi reglajul hidraulic al adâncimii. „În România, grapa rotativă se foloseşte cu precădere la culturile speciale, cum ar fi cele de legume sau de cartof. Modelul cerut este Zirkon de 3 m lăţime de lucru şi cu dinţi mai lungi, de 38 cm, pentru a realiza o bună afânare a terenului.” O diferenţă majoră între ceilalţi producători de grape rotative şi Lemken este faptul că Zirkon 12 are mai multe rotoare şi vana este dintr-o singură bucată, ceea ce îi conferă o durată de viaţă mai lungă. „Avem patru rotoare pe metru. Este un utilaj mai scump din cauza modului de construcţie, însă în Germania deţinem la grapele rotative o cotă de piaţă de 50%”, a afirmat dl Franz Jakoby, director Lemken România.

Ana MUSTĂŢEA